导管外层与内衬管的粘接

Tie Layer涂层

分层是导管制造中很难克服的失效模式,它给器械制造商带来了风险和成本负担。通常只有导管组装完成进行最终测试才能检测到分层,因此导致产品损失严重。分层也会导致产品的现场故障和召回。

Tie Layer形成可熔融粘合的表面,提高了流变成型中内衬管与导管外层的粘接力。Zeus’ Tie Layer解决方案通过在导管外层与其内部的内衬管之间建立更牢固的粘接,提高了导管性能的一致性,并最终提高了患者的安全性。

Tie Layer降低了检查要求,提高了产品产量,并降低了制造成本,为导管设计和制造提供了真正的整体解决方案。

特点

  • 标准外径(OD)范围为0.015英寸 – 0.250英寸(0.381 – 6.350毫米)
  • 厚度为 0.0001英寸 – 0.0003英寸(0.0025 – 0.0076 毫米)
  • 提供Pebax®、尼龙和聚氨酯的多种等级和硬度选项
  • 生物相容性(USP VI类认证)
  • 减少分层
  • 提高产量
  • 降低制造成本/报废
  • 不会额外增加导管尺寸

应用


导管制造 

Tie layer涂层可涂覆于可粘接基质上,如蚀刻 PTFE内衬管(挤出或OTW),以在导管制造的流变成型过程中,加强导管外层的后续粘附。


金属海波管 

Tie layer涂层可与蚀刻PTFE内衬管一起使用,并用于金属管(如激光切割海波管)的内壁上,以产生具有非常低摩擦力的内壁(内腔)。


其他 

Tie layer涂层可用于能够涂覆且需要改进与上层所用材料的粘接性的部件上。

定制解决方案

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